使用及保养滚珠丝杠副

滚珠丝杠副所发生故障是多种多样的，没有固定的方式。有的故障是渐发性故障，要有一个展开的进程，跟着使用时间的增加越来越严重；有时是突发性故障，一般没有显着的征兆，而突然发生，这种故障是各种因素及外界一同效果而发生的。所以经过精确的检查来判定实在的故障要素，是快速准确修理的条件。 
滚珠丝杠副的检查与修理： 
1、轴承、丝杠螺母副润滑不良
 机床在作业中如发生噪音和振动，在检查机械传动有些没有疑问后，首要要考虑到润滑不良的疑问，许多机床经过多年的作业，丝杠螺母自动润滑系统一般堵塞，不能自动润滑。可以在轴承、螺母中参与耐高温、耐高速的润滑脂就可以解决疑问。润滑脂能保证轴承、螺母正常运转数年之久。
2、伺服电机驱动疑问
 有的机床在运动中发生振动和爬行，一般检查机械有些均无疑问，不管怎样调整都不能消除振动和爬行。经仔细检查，发现伺服电机驱动增益参数不适合实践运转情况。调整增益参数后，就可消除振动和爬行。

3、滚珠丝杠螺母副及支撑系统空地的检查与修理
 当数控机床出现反向过失大、定位精度不稳定、过象限出现刀痕时，首要要检查丝杠系统有没有空地。检查的方法有:需准备两块百分表，一块百分表合作钢球放在丝杠的一端基地孔中，测量丝杠的轴向窜动，另一块百分表测量作业台移动。正反翻滚丝杠，查询两块百分表上反映的数值，根据数值不相同的改动供认故障部位。  

A、单螺母副的检查与修理   对于单螺母滚珠丝杠，丝杠螺母副之间的空地是不能调整的。如检查出丝杠螺母副存在空地。首要检查丝杠和螺母的螺纹圆弧是不是现已磨损，如磨损严重，有必要更换全套丝杠螺母。 滚珠丝杠副  如检查磨损纤细，就可以更换更大直径的滚珠来批改。首要检查出丝杠螺母副的最大空地，换算成滚珠直径的增加，然后选配适合的滚珠从头安装。这么的修理是比较复杂，所需时间长，恳求技术水平高。
B、螺母法兰盘与作业台联接没有固定好而发生的空地   这个疑问一般简略被人疏忽，因机床长期往复运动，固定法兰盘的螺钉松动发生空地，在检查丝杠螺母空地时最高把该故障要素先打扫，防止在修理时走弯路。
C、滚珠丝杠螺母副运动不平稳、噪音过大等故障的修理。
 滚珠丝杠螺母副运动不平稳和噪音过大，大多滚珠丝杠副数是由于润滑不良构成的，但有时也也许因伺服电机驱动参数未调整好构成的。

D、丝杠支撑轴承空地的检查与修理
 如测量丝杠的百分表在丝杠正反向翻滚时指针没有摇晃，说明丝杠没有窜动。如百分表指针摇晃，说明丝杠有窜动景象。该百分表最大与最小测量值之差便是丝杠的轴向窜动的距离。这时，我们就要检查支撑轴承的背帽是不是锁滚珠丝杠副紧、支撑轴承是不是已磨损失效、预加负荷轴承垫圈是不是适合。假设轴承没有疑问，只需从头配做预加负荷垫圈就可以了。假设轴承损坏，需要把轴承更换掉，从头配做预加负荷垫圈，再把背帽背紧。丝杠轴向窜动大小首要在于支撑轴承预加负荷垫圈的精度。丝杠设备精度最理想的情况是没有正反空地，支撑轴承还要有0.02mm支配的过盈。
E、滚珠丝杠双螺母副发生空地的检查与修理   经过检查，假设供认故障不是由滚珠丝杠副于丝杠窜动导致的。那就要考虑是不是是丝杠螺母副之间发生了空地，这种情况的检查方法底子与检查丝杠窜动相同。用百分表测量与螺母相连的作业台上，正反向翻滚丝杠，检查出丝杠与螺母之间的最大空地，然后进行调整。

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