电机轴承又叫电动机轴承或许马达轴承，是专门应用于电动机或许马达上的一种专用轴承。电机运用的轴承是一个支持轴的零件，它可以引导轴的旋转，也可以接受轴上空转的部件。电机常用的轴承有四种类型，即翻滚轴承、滑动轴承、关节轴承和含油轴承。最常见的电机轴承是翻滚轴承，即有翻滚体的轴承。

 

轴承运用类型

中小型电机大都选用翻滚轴承。大中类型电机也选用翻滚轴承。小型电机两端轴承选用滚珠轴承（如深沟球轴承）。中型电机在负载端选用滚柱轴承（如圆柱滚子轴承、圆锥滚子轴承。一般用于高负载工况），非负载端选用滚珠轴承(但也有相反情况，如1050kW电机)。翻滚轴承选用润滑脂润滑，但也有用润滑油润滑的。

作业原理

 

电机轴承运用润滑的金属滚珠或滚柱以及润滑的内圈和外圈金属面来减小冲突。这些滚珠或滚柱“承载”着负载，支持着电机主轴，使电机(转子)可以平稳旋转。

 

轴承的设备

 

电机轴承设备的好坏与否，将直接影响到轴承的精度、寿数和功用。因而，请充分研讨轴承的设备，即请按照包含如下项目在内的操作标准进行电机轴承设备。

 

●检查有关零件的尺度及精加工情况

●清洗电机轴承及有关零件，（对现已脂润滑的轴承及双侧具油封或防尘盖，密封圈轴承设备前则无需清洗。）

 

设备方法

 

 电机轴承的设备应根据轴承结构，尺度大小和轴承部件的协作性质而定，压力应直接加在紧协作得套圈端面上，不得通过翻滚体传递压力，电机轴承设备一般选用如下方法：

 

1、加热协作

 

 通过加热电机轴承或轴承座，运用热膨胀将紧协作转变为松协作的设备方法。是一种常用和省力的设备方法。此法适于过盈量较大的电机轴承的设备，热装前把电机轴承或可分别型轴承的套圈放入油箱中均匀加热80-100℃，然后从油中取出赶快装到轴上，为防止冷却后内圈端面和轴肩贴合不紧，电机轴承冷却后可以再进行轴向紧固。电机轴承外圈与轻金属制的轴承座紧协作时，选用加热轴承座的热装方法，可以防止协作面遭到擦伤。

 

 用油箱加热电机轴承时，在距箱底一定距离处应有一网栅，或许用钩子吊着电机轴承，电机轴承不能放到箱底上，以防沉杂质进入电机轴承内或不均匀的加热，油箱中必须有温度计，严格控制油温不得逾越100℃，以防止发作回火效应，使套圈的硬度降低。

  2、压入协作

   电机轴承内圈与轴是紧协作，外圈与轴承座孔是较松协作时，可用压力机将电机轴承先压装在轴上，然后将轴连同轴承一同装入轴承座孔内，压装时在电机轴承内圈端面上，垫一软金属材料做的设备套管（铜或软钢）。

 

 电机轴承外圈与轴承座孔紧协作，内圈与轴为较松协作时，可将电机轴承先压入轴承座孔内，这时设备套管的外径应略小于座孔的直径。

 

 假如电机轴承套圈与轴及座孔都是紧协作时，设备时内圈和外圈要一同压入轴和座孔，设备套管的结构应能一同押紧轴承内圈和外圈的端面。