滚珠丝杠副是机械设备上面的常动部件，在设备运行中会存在磨损、因环境恶劣导致异物进入、以及操作不当引起的异常损坏，等等。在各种原因引起的损坏中，有相当大部分是可以经过维修重新投入使用的，维修滚珠丝杠，既节省了马上购买新新丝杠的成本，也减少了因货期原因导致的停机等待时间。

珠丝杠所副产生故障是多种多样的，没有固定的模式。有的故障是渐发性故障，要有一个发展的过程，随着使用时间的增加越来越严重；有时是突发性故障， 一般没有明显的征兆，而突然发生，这种故障是各种不利因素及外界共同作用而产生的。所以通过正确的检测来确定真正的故障原因，是快速准确维修的前提。

天津泰瑞机械装备科技股份有限公司是专业出产轴承、滚珠丝杠、滑块、直线导轨的厂家。可为客户开发、方案、出产各品种型轴承及非标异型轴承、丝杠、螺母。滑块和导轨在原有基础上可依据客户的特别要求加工定制。天津滚珠丝杠厂家地址：天津市南开区青年路307号. 电话：15222297124张经理 022-27594013

 滚珠丝杠厂家对滚珠丝杠副故障分析及滚珠丝杠副维修方案介绍

1.滚珠丝杠副润滑状况不良 检查各滚珠丝杠副润滑 维修方案：用润滑脂润滑的丝杠需移动工  作台取下罩套涂上润滑脂

2.丝杠螺母润滑不良

（1）分油器是否分油 维修方案：检查定量分油器

（2）油管是否堵塞 维修方案：清除污物使油管畅通

3.加工件粗糙度超标

（1）丝杠轴承损坏，运动不平稳 维修方案：更换轴承

（2）滚珠丝杆有局部拉毛或磨损 维修方案：更换或修理丝杆

（3）伺服电动机未调好，增益过大 维修方案：调整伺服电动机控制系统

（4）导轨的润滑不够，致使溜板爬行 维修方案：添加润滑油，排除润滑故障

 

4.滚珠丝杠运动不灵活

（1）丝杠弯曲变形 维修方案：校直丝杠

（2）螺母轴线与导轨不平行 维修方案：调整螺母座的位置

（3）轴向预加载荷太大 维修方案：调整轴向间隙和预加载荷

（4）丝杠与导轨不平行 维修方案：调整丝杠支座位置，使丝杠与导轨平行

 

5.滚珠丝杠副噪音

（1）滚珠丝杠副滚珠破损 维修方案：更换滚珠

（2）丝杠润滑不良 维修方案：改善润滑条件使润滑油量充足

（3）丝杠支撑轴承可能破损 维修方案：如轴承破损更换新轴承

（4）电动机与丝杠联动轴器松动 维修方案：拧紧联器锁紧螺钉

（5）丝杠支撑轴承的压盖压合情况不好 维修方案：调整轴承压盖，使其压紧轴承端面

 

6.滚珠丝杠在运转中转矩过大

（1）丝杠磨损 维修方案：更换

（2）无润滑油 维修方案：检查并调整润滑油路

（3）伺服电动机过热报警 维修方案：检查并排除故障

（4）行程开关失灵造成机械故障 维修方案：检查故障并排除

（5）伺服电动机与滚珠丝杠连接不同轴 维修方案：调整同轴度并紧固连接座

（6）两滑板配合压板过紧或磨损 维修方案：调整或修磨压板，使0.04mm塞尺不入为合格

（7）滚珠丝杠螺母反向器损坏，滚珠丝杠卡死或轴端螺母预紧力过大 维修方案：修复或更换丝杠并精心调整

 

7.反向误差大、加工精度不稳定

（1）其他机械干涉 维修方案：排除干涉部位

（2）丝杠支座轴承预紧过紧或过松 维修方案：调整

（3）润滑油不足或没有 维修方案：调节到各导轨面均有润滑油

（4）丝杠轴联轴器锥度套松动 维修方案：重新紧固并用百分表反复测试

（5）滚珠丝杠螺母副端面与结合面不垂直，结合过松 维修方案：修磨、调整和加垫片

（6）丝杠轴润滑板配合压板过紧或过松 维修方案：重新调整或修磨，用0.03mm塞尺不入为合格

（7）滚珠丝杠副预紧力过紧或过松 维修方案：调整预紧力，检查轴向窜动值，使其误差不大于0.015mm

（8）丝杠轴滑板配合楔铁过紧或过松 维修方案：调整或修磨，使接触率达到70%以上，用0.03 mm塞尺不入为合格

（9）滚珠丝杠制造误差大或轴向窜动 维修方案：用仪器测量并调整丝杠窜动，使用机床控制系统自动补偿功能消除间隙

天津泰瑞机械装备科技股份有限公司是专业出产轴承、滚珠丝杠、滑块、直线导轨的厂家。可为客户开发、方案、出产各品种型轴承及非标异型轴承、丝杠、螺母。滑块和导轨在原有基础上可依据客户的特别要求加工定制。天津滚珠丝杠厂家地址：天津市南开区青年路307号. 电话：15222297124张经理 022-27594013